1、調(diào)整工必須經(jīng)過三個月以上時間的跟班學(xué)習(xí)和三個月以上時間的教練操作，熟練掌握控制臺各開關(guān)的功能，能熟練地測量管周長并能熟練地與內(nèi)焊工配合控制管周長,經(jīng)考試合格后,準許上崗操作。

2、采用冷螺卷成型的方法，使用SM1220制管機組，設(shè)備應(yīng)完好。

3、作業(yè)前必須熟知目前所制管子的規(guī)格及工藝要求。

4、注意成型輪位置和狀態(tài)、送進臺角度和板寬尺寸的符合性。

5、每個螺周至少測量管周長一次并作好記錄。

6、當管周長調(diào)節(jié)需要點動送進臺角時，應(yīng)告知內(nèi)焊工配合進行。

7、每個螺周至少劃一次外焊對線驗準線。

8、開機前協(xié)調(diào)各崗位作好準備，大聲喊“開機”“開機”。

9、運行中注意主機各崗位的工作情況。一有情況在停機同時大聲喊“停-”。

10、調(diào)整以使各崗位工作協(xié)調(diào)，制管成型穩(wěn)定為準則。

11、找好遞送線，沿遞線板材送到1號輥前。

12、調(diào)整1、2、3號輥輪角度。（注：2號輥輪角度小于1、3號輥輪角度，2號輥輪角度按照管子內(nèi)徑算法）。

13、調(diào)整1、3號輥與平面的偏角度數(shù)，同時調(diào)整1、3號輥面標致。（注：偏角度數(shù)電腦制圖中可算出，輥面標致與2號輥壓下時內(nèi)撐盤相應(yīng)的外徑弧度標致相同）。

14、調(diào)整內(nèi)撐盤中心高度及內(nèi)撐盤上輪子的角度和內(nèi)撐盤相應(yīng)的輪子標致。（注：調(diào)整輪子的標致以內(nèi)撐盤的中心點為管子內(nèi)徑中心點，輪子的標致圓弧等于管子的內(nèi)徑弧）。

15、調(diào)整焊點輥（即托輪）的標致及角度，中心點擺放好焊點輥（注：擺放時焊點輥中心點與2號輥輪相對應(yīng)即可）。

16、調(diào)整2號輥壓下的間距，形成相應(yīng)的管徑弧度。（注：所形成的弧度一般小于現(xiàn)實中弧徑的1~3mm左右）。

17、管頭出來后按三輥調(diào)法相同。（后橋上的輸送輥輪）

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